軋鋼是指在旋轉的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼，軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是爲了得到需要的形狀，例如：軋闆、帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是爲了改善鋼的内部質量，我們常見的汽車闆、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工矽鋼、鍍鋅闆、鍍錫闆，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。

     熱軋工藝：從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進行軋制以後，才能成爲合格的産品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然後經過初軋機反複軋制之後，進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼闆就像壓面條，經過擀面杖的多次擠壓與推進，面就越擀越薄。在熱軋生産線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，較後軋成用戶要求的尺寸，軋鋼是連續的不間斷的作業，鋼帶在輥道上運行速度快，設備自動化程度高，效率也高，從平爐出來的鋼錠也可以成爲鋼闆，但首先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，工序改用連鑄坯就簡單多了，一般連鑄坯的厚度爲150～250mm，先經過除磷到初軋，經輥道進入精軋軋機，精軋機由7架4輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除闆面頭部，精軋機的速度可以達到23m／s，熱軋成品分爲鋼卷和錠式闆兩種，經過熱軋後的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼闆更薄的話，還要經過冷軋。

     冷軋工藝：與熱軋相比，冷軋廠的加工線比較分散，冷軋産品主要有普通冷軋闆、塗鍍層闆也就是鍍錫闆、鍍鋅闆和彩塗闆。經過熱軋廠送來的鋼卷，先要經過連續三次技術處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然後才能送到冷軋機組。在冷軋機上，開卷機将鋼卷打開，然後将鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷，從五機架上出來的還有不同規格的普通鋼帶卷，它是根據用戶多種多樣的要求來加工的。

      經過神工機械小編上面的簡單介紹，我想大家應該了解一些關于軋鋼工藝的知識了，歡迎大家關注我公司的網站http://www.zzsg.com，我們将不定期爲大家分享軋鋼設備的疑難問題。